散熱器鋁型材常見的加工方法

       散熱器鋁型材具有出色的延展性和可塑性，廣泛應用于各個領域。那么散熱器鋁型材加工工藝有哪些呢?一般來說散熱器鋁型材加工常見工藝分別是鑄錠、揉捏、熱處理和外表處理。那么針對這些種加工處理方式到底有哪些特征呢?
　　鋁型材被揉捏成型是在關閉的揉捏筒里進行的，而它的變形是在高靜水壓力下完結的，所以就產生了鋁型材的基本特性。鋁型材的許多特性都是由于揉捏過程中的應力應變情況，金屬流動以及原資料的質量等等鑄就的。當然，出產能力和出產功率也是兩大重要原因。鋁型材揉捏的長處有許多。比方一次成型使得資料接合，也可以使資料從模具出口形狀一貫的截面;從經濟上來看是一次成型節省很多的人工和時間成本，不廢料。
　　鑄錠：要主包含配料、熔煉、鑄造、均熱等首要工序,構成一定化學成分和外形尺寸的鑄錠。制造好的原資料,在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結晶器內,再經水冷,構成一定形狀的鑄錠。
　　揉捏：揉捏成型是在鑄錠加熱、揉捏、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構成的一條自動出產線上進行。出產線上的設備,包含感應加熱爐、揉捏機、出爐臺、出料運輸機、散熱器鋁型材提升移交設備、冷床、張力矯直機、貯料臺、牽引機、鋸床等。鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃,溫度過高或過低都將直接影響揉捏成型。揉捏機一般選用單動油壓機,其噸位在1200噸~2500噸之間。揉捏機的揉捏筒直徑大小,隨揉捏機噸位大小變動,揉捏機噸位大,揉捏筒直徑也大。
　　熱處理：經過不同的淬火和時效準則,使散熱器鋁型材得到應有的力學性能。
　　外表處理：外表處理可增強型材外表漂亮程度,并延伸散熱器鋁型材的使用壽命。散熱器鋁型材的外表處理,也可進行上色處理,可經天然氧化上色法、電解上色法和浸漬上色法取得。