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現在許多客戶都問為什么不同類型的工業鋁型材陽極氧化后色彩不一致？其原因是不同類型的鋁型材合金成分及含量也是不同的。由于鋁的純度直接影響氧化膜的透明性，合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 會影響氧化膜的發色性，然后影響到氧化后膜層的色彩。
鋁型材中止操作流程及留意事項
一．操作過程
1、當主機出料時，用鉗子夾住料頭，將型材扶引至滑出渠道并敞開冷卻風機，對要求水冷的型材翻開水冷體系。
2、用中止鋸鋸下約50㎝左右的料頭，寫明模具編號，集中收放，供修模工參閱。
3、出料正常，用中止鋸鋸下約50㎝左右的型材，交給質檢員檢測質量。
4、合作機手依據出料長度，在13米、19米或25米處中止型材，以便矯直。如總長度小于26米。則在料接頭上中止。
5、型材被中止后，立即用石棉手套緩緩托住推至冷床。
6、查看質量。特別是榜首、第二支棒，今后每隔3---5支棒就要查看一遍表面質量。
二．工藝要求：
1、出料口風冷速度不低于110℃/分鐘
2、鋸料時，留意輕壓且鋸與料同步行進，避免型材壓彎。
3、推料時，輕拿輕放，避免人為的擦傷和料臺擦花。
4、鋸料時，一定要用手捉住型材,避免型材搖擺而擦花.
三 . 留意事項:
1、牽引時制止伸頭和操作手正對出料口,以防風險發生.
2、敞開中止鋸時,操作手不能正對中止鋸.鋸片30㎝范圍內,制止人身接近,以保安全.
3、注意出料道路,避免料床頂住型材.
4、注意安全,當心燙傷.
5、注意型材出料時扭擰.
